TPE材料注塑成型会遇到哪些问题?
发布时间：
2022-06-09 11:40
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TPE材料注塑成型的过程中，如果制品的填充性能不好，就会发生压力降低过大，填充时间过长，填充不满等情况，从而使制品存在质量问题。那么TPE材料注塑成型会遇到哪些问题呢?
TPE材料注塑成型会遇到哪些问题，大家可以参考以下内容：
干燥：
根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPE含水量总是超过加工所允许的限度。因此在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量
染色：
以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。
清洗料筒：
新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
成型温
在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。
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TPE材料断裂伸长率指的是拉伸强度和拉伸强度的概念，通常用阿拉伯数字表示。例如，如果一个材料的原始长度是100毫米，它是通过外力拉伸的，当它被拉伸到300毫米时，它就会断裂，那么这个材料的延伸率就是300%。那么影响TPE断裂伸长率的因素有哪些呢?
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众所周知，TPE材料是基于SEBS基础改性的一种热塑性弹性体材料，常被广泛地应用于普通透明玩具、运动器材、家电外壳、手柄等行业中使用。但是一些户外使用的TPE制品，由于受到辐射，臭氧，紫外线等的长期作用，很可能发生老化不耐用的问题，从而使TPE材料很快丧失其使用性能。因此提高TPE塑料制品的经久耐用这一方面的问题是值得我们重视的
TPE不仅具有硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油等优良性能，而且具有普通塑料加工方便、加工方法广泛的特点，它可以通过注塑、挤出等加工方法生产。TPE原料在注塑过程中会出现各种各样的缺陷问题，那么我们应该要怎样避免这些缺陷呢?
日用塑料制品一般用PE(聚乙烯)和PP(聚丙烯)材料较多。 为了增加它的韧性，一般用TPE塑胶材料添加增韧。 脸盆、水桶、洗衣盆、塑料砧、塑料椅、部分口杯、筛子、以及药瓶等多用PE料生产,其特征是质地偏软而不易碎、耐腐蚀、耐碰撞,价格便宜、容易生产; 质地叫硬的、带半透明的则用PP料日用塑料制品,如部分口杯、筛子、保鲜袋、保鲜膜、背心袋等。有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革;
